某较大型木浆制纸厂全工作流程有机废气物协同作战整冶工程

项目背景
该厂年产100万吨木浆，涵盖制浆、造纸、燃烧、污水处理等完整流程，废气来源分散（备料车间、蒸煮黑液蒸发、锅炉、污水处理曝气池等），成分复杂（含SO₂、NOx、颗粒物、硫化氢、VOCs等），此前因废气处理不达标，面临高额环保罚款和产能限制，需实施全流程协同治理。

的废气症状 造纸阶段：烹饪工步污染物含硫化橡胶氢、甲硫醇的恶臭味汽体，风速2万Nm³/h； 黑液减压蒸馏：排放物含SO₂、颗粒剂物的高炉煤气，高温200℃，风速十万Nm³/h； 工业锅炉丙烷燃烧丙烷燃烧：排放口含NOx、SO₂、颗粒肥料物的工业废气，风速10万Nm³/h； 废污水加工处理：水解酸化池池排放口含二氧化氮、硫化橡胶氢的异味实验室气体，排风量一万五Nm³/h； 涂覆生产工序：排放出含VOCs的废气排放，排风量2万Nm³/h。

处理工艺
分环节实施“一源一策”治理：

造纸臭鸡蛋气味整冶：按照“通风收录+生物体体清理异味+催化活性氧炭物理物理吸附物理物理吸附”施工工艺，生物体体清理异味塔安置热塑性树脂陶粒，答配催化活性氧炭物理物理吸附物理物理吸附杂质气态，臭鸡蛋气味清理率≥95%； 黑液蒸发掉烟道气冶理：用于“消除人体静电滤尘处理+湿法脱硝脱硝”生产技术，消除人体静电滤尘处理去掉颗粒剂物，湿法脱硝脱硝去掉SO₂，满足不合格排放出； 煤气锅炉烟尘管控：采取“SCR脱硝+布袋抑尘+湿法脱硫生产技术”组合构成生产技术，进行SO₂、NOx、非甲烷总烃物特低进行排放； 工业废水解决臭气味管理：主要包括“微奈米泡泡脱色+生物学制品滤池”技术，微奈米泡泡脱色转化混炼氢、氢氧化钠，生物学制品滤池进这一步彻底清除余留臭气味； 涂装VOCs治理环境：进行“沸石转轮精炼+RTO蓄热焚烧炉处理”的工艺，沸石转轮将低氨水盐浓度VOCs精炼为高氨水盐浓度的气体，RTO高热焚烧炉处理分解成，我们要除率≥99%。 设施的优势 全程序流程软件系统选用DCS密集操纵，各机组机 可会根据产出工作内容自主联合，确保高效降耗； 根本产品（如SCR催化反应剂、RTO引燃室）配用全球一二线品牌形象，运作比较稳相关性达99.5%以上的，运维时间长； 臭气冶理环保设备主要包括模块图片化制定，可给出加工人数利索拓展，自适应单位将来产量加强使用需求。 处置成效与企业的管理效益 几乎所有的废气尾气排放标准化依据均压低国度标准化50%，厂家实现省级重点优质典范厂家收货，以免年罚金约200万余元； 副化合物（生石膏、飞灰、高浓VOCs）年外售盈利约三百万元，网络覆盖那部分启用代价； 楼盘投用后，中小型工厂产能找回至100%，年加入增加值约1000多万元，并且成了行业领域全注意事项烟粉尘管治排头兵，诱惑多加中小型工厂考察合作共赢，增加公司不良感染力。