一、客户公司背景
企业名称：XX新能源科技有限公司
所在地：江苏省常州市金坛区
行业地位：国内动力锂电池龙头企业，年产动力电池20GWh，配套有正极材料、电解液、隔膜等核心生产车间。
环保需求：满足《电池工业污染物排放标准》（GB30777-2015）及地方VOCs管控要求（车间VOCs浓度≤50mg/m³，总排放≤30mg/m³），同时控制氟化物（HF）等特征污染物。

二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源：

正极建材生产线上：锂盐（六氟磷酸锂）溶解尽情释放HF、CO₂； 电解法液调配：无机石油醚（碳酸乙稀酯、碳酸二甲酯）挥发掉； 施胶干涩：NMP（N-甲基吡咯烷酮）萃取剂高温天气挥发物； 煤尘采集而来：极性极用料制砂、分筛存在的PM2.5粒状物。 废气排放数据： 新风量：10,000~25,000 m³/h（基线达30,000 m³/h）； VOCs浓硫酸浓度：80~300 mg/m³（以碳酸酯类相结合）； HF氧化还原电位：10~50 ppm； 粒子物：20~80 mg/m³； 溫度：常温状态~60℃。

2. 核心处理工艺
采用 **"多级预处理+干法吸附+催化燃烧（RTO）+深度净化" 复合工艺**：

plaintext废气收集 → 旋风除尘 → 氢氟酸中和塔 → 活性炭纤维吸附 → RTO催化燃烧 → 氢氧化钠喷淋塔 → 超细纤维过滤 → 达标排放
3. 关键技术参数

三、废气处理难点与解决方案
1. HF强腐蚀性气体的处理
问题：六氟磷酸锂水解产生的HF（pH≈1）对设备和管道腐蚀严重。

方法： 用 多级与方法：1级喷淋头泵塔添加石灰粉乳（Ca(OH)₂）与HF至pH=4，二级考试喷淋头泵塔调控pH至7~8； 管道网及塔体原材料选取PP+PVDF和好纳米涂层，耐灼伤保修期≥5年。

2. 高沸点VOCs的吸附效率
问题：碳酸酯类VOCs（沸点80~200℃）在常温下吸附容量低，易穿透活性炭。

解决方法： 降温再生能力吸出：制定吸出温暖120℃，发展亲水性炭对高溶点VOCs的吸出效果； 应用 渗透型抗逆性炭（短路电流脱色铜/二脱色硅），对碳酸酯类吸收率从而提高40%。

3. 安全防爆设计
问题：电解液车间存在甲苯、乙醇等易燃气体，RTO系统点火风险高。

应对对策： 全厂設置 LEL可天燃有毒气体報警软件，互通新风机停止设备运转及惰性有毒气体保证； RTO闸道使用 阻火器，熔化器进行防燃型构思（Exd II 2G）。 四、环境治理视觉效果开展

附加效益
资源化利用：

收售HF备制氢佛酸副车辆（生每年产量量约500吨）； 废特异性炭经不存在害处化处理后最为洋灰原科。 室内环境效果： 避免危险废弃物呈现量70%（原废化学活化炭年呈现量约300吨）； 凭借ISO 14001资格认证及绿提供链核对。 五、装置设计通知单（有些关键因素装置）

六、行业启示
源头控制优先：优化生产工艺（如采用闭环负压收集系统），减少废气产生量；

装修产品创新性：激发耐HF金属腐蚀的PP/PVDFpp装修产品及高稳定可靠性催化反应剂； 先进化方法：启动再线监测方案装置（如VOCs+FID+HF设定器器），保证 实时监控监测与手动设定。 如需进步浅论生产技术指标调整或来样加工化方法，请提供数据详细工厂的布置图及排放物含量论文检测评估。